滚塑模具的种类主要有以下几种分类:
3、体育器材、玩具、工艺( technology)品类滚塑(rotational moulding)制件
主要有聚氯乙烯糊滚塑(rotational moulding)的各种制件,如水球、浮球、小游泳池、娱乐艇及其水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)、自行车座垫,滚塑码垛盘,冲浪板等等。滚塑油箱必须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺( technology)制造;滚塑制件表面对模具型腔(mold cavity)表面的精细结构(Structure) ;复制 ;效果(effect)很好,因此滚塑法可以将制品做得相当精致美观,滚塑模具,故常用于制取具有较大观赏价值的产品(Product),特别是玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型(model)、工艺品等。
滚塑制品缺陷分析及解决方案
解决方案
? 调整通气管或起相同作用的金属乱丝卷制的长条至模具内部适当距离。通气管一般采用薄擘的金属氟塑料管,其直径由制品尺寸和物料性能决定。(一般薄壁制品按每立方米模具设定10—12 mm孔径),管子长度根据制品型腔深度应保证其末端伸入到模腔中心或到合适位置。为避免模具旋转时树脂粉末从排气口溢出,通气管内要用玻璃丝、钢丝绒、石墨粉等充填。
? 模具适当缓慢舟温、提高炉温(熔融温度)或延长加热时间,确保物料充分熔融和气体排出。
? 在模具内表面涂覆特氟龙(聚四氟乙烯)涂层替代各种脱模剂,滚塑模具,保持模具内部干燥。 ? 如果是嵌件因素影响,可对嵌件及其周围部分区域进行预热。
?在产品、模具设计过程中,充分考虑以下有利于消除气泡或气孔的措施:采用熔体流动速率(MFR)较高的物料、采用密度较低的物料、改善模具壁厚均匀性、延长自然冷却时间、延缓喷雾(喷水)冷却、制品上的凸筋或**部位不宜过窄或过高(对应于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。
滚塑模具的使用技术优势
滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型,是一种热塑性塑料成型方法,滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置,在使用技术方面拥有很明显的优势。
滚塑模具工艺在制作工艺过程中选择好的制作材料,其中包括食品及药物总局认可的各种材料,制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素,如果还需要添加一些附属设计的话,滚塑模具加工,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
在设计过程中,插入口,螺纹,把手,倒陷装置,**的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以是填满了泡沫,滚塑模具报价,滚塑与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。
滚塑模具的使用技术优势就为大家讲述完了,在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格而精的控制。