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滚塑成型工艺中的色素与添加剂主要有哪些分类？

色素

 已知的500000种的化学化合物仅有2000多种是色素或是颜色添加剂。这里面由于热性上的需求，大概只有200种是适合塑料材料；而200种中只有35种左右适用于滚塑。如果使用交联聚乙烯数量会变得更少。

 色料是结合色素、染料与添加剂（一般为分散剂）的产品；以配方及加工方式产出可再制的颜色，提供滚塑厂商使用。颜料供货商通常称色料与添加剂的结合方式为配方。

 所有的色料与燃料都是微细的粉体，这些小的色素颗粒被称之为初次颗粒。尺寸一般小于1微米，滚塑模具制造，看起来像玻璃碎片或圆柱，拥有高的表面能量且在过滤与干燥的过程能随机形成色粒。想达到状系统，神色肃必须能有效地分散，滚塑模具图片，使得个别的色素颗粒或色粒能湿润至聚合物上，滚塑模具，并分离色素颗粒至眼睛无法看出。

 使用的色素有三类qa：**、无机及效色素。他们的使用与功能会被其他添加剂、混合方式与加工的条件所影响。

 色素会以很多种方式影响加有色素的滚塑产品，包括：

收缩率、不透明度、耐久性（渗出或镀化）、光稳定性、冲击强度与其他物理性质降低、翘曲、静电漩涡、延长加工时间。

添加剂

 有相当范围的添加剂可以用来供给滚塑材料，包括：氧化剂、抗紫外线剂、界面剂或湿润剂、抗静电剂、流动促进剂、内部润滑剂、内部脱模剂、发泡剂、炭黑素、抗微生物添加剂、抗阻燃剂、冲击性改善剂。

滚塑模具设计考虑的因素

滚塑成型的产品一般以尺寸的百分比方式设定，或每cm/cm的值表示。设计者应致力于较终盈盈可容许尽可能较宽公差概念。过度设定公差会不可避免的导致成本上升、模具修整或产品加工。

对于较终产品的尺寸有两个设计比那两。**个是模型的品质与确度，这部分可运用CNC机器加工模型；*二个变量是用来制作模型的收缩率，滚塑模具加工，决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。

    要注意滚塑产品的内部表面是自由形成的，不应使用有公差的尺寸。结晶性材料如聚乙烯、尼龙会有大量的收缩且在循环中易于变化。非结晶性擦聊如聚碳酸酯、聚氯乙烯能承受较大的循环编译，而产品的尺寸有较低的编译。

    冷却阶段时产品的设计对于收缩方式具有决定性——模芯、几何形状的改变，任何会限制产品自由收缩及限制方式收缩的公差。添加加强剂至材料内会影响产品的收缩率，纤维或玻璃球会大量的降低收缩率（对于聚乙烯材料会降至0.5%）。另外推荐使用较大的拨模角度。