山东滚塑模具、中科容器厂、滚塑模具

滚塑制品缺陷分析及解决方案

解决方案

? 调整通气管或起相同作用的金属乱丝卷制的长条至模具内部适当距离。通气管一般采用薄擘的金属氟塑料管，滚塑模具，其直径由制品尺寸和物料性能决定。(一般薄壁制品按每立方米模具设定10—12 mm孔径)，管子长度根据制品型腔深度应保证其末端伸入到模腔中心或到合适位置。为避免模具旋转时树脂粉末从排气口溢出，滚塑模具厂，通气管内要用玻璃丝、钢丝绒、石墨粉等充填。

? 模具适当缓慢舟温、提高炉温(熔融温度)或延长加热时间，确保物料充分熔融和气体排出。

? 在模具内表面涂覆特氟龙(聚四氟乙烯)涂层替代各种脱模剂，山东滚塑模具，保持模具内部干燥。 ? 如果是嵌件因素影响，可对嵌件及其周围部分区域进行预热。

?在产品、模具设计过程中，充分考虑以下有利于消除气泡或气孔的措施：采用熔体流动速率(MFR)较高的物料、采用密度较低的物料、改善模具壁厚均匀性、延长自然冷却时间、延缓喷雾(喷水)冷却、制品上的凸筋或**部位不宜过窄或过高(对应于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。

滚塑设备在模具上的完善方向

模具一直是滚塑设备的关键部件了，它的质量好坏直接关系着滚塑设备的运行状况，同时直接影响着产品的质量好坏，所以滚塑机设备模具需要不断完善优化.

　　首先:完善生产加工的控制.在生产中滚塑设备时刻都在运行，对于滚塑设备的运行状况要实时或者是及时的进行查看，当出现问题的时候，设备要能及时的提供参数警告，一直以来对于模具内部工作状态很难监控，但是现代技术在该行业中使用，在模具内部使等，滚塑模具公司，实时监控品质状态，为生产高品质产品提供了强力的支持.

　　其次:现代智能技术的使用，在机械发展上有一个精密化智能化技术化发展的趋势，在现代滚塑设备中，更多的使用**对于整个生产运行过程进行控制，加大的增加了模具设别的运行、检测的精度.

　　再有、创新滚塑设备生产材料，长时间以来生产产品的原料是聚乙烯，但是在某种情况下并不能满足用户的需求，该材料对于模具的融合度并不是非常**，所以行业中也在不但寻找更加契合的原料.